【无缝钢管】焊管厂用心提升细节

　　45#无缝钢管具体介绍： 　　(1)模具钢的特性常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。适合于氢焊和氢孤焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。 　　正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12-17mm,水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学性能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性,而大型零件,则以正火处理为宜,所以,此钢通常在调质或正火状态下使用. 　　(2)供货状态及硬度 未热处理态,硬度<229HBS;退火态,硬度<197HBS. 　　(3)标准GB/T 699-88钢的化学成分(质量分数, %) C 0.42-0.50， Si 0. 17~0.37， Mn 0.50~0. 80，P≤0.035， S≤0. 035， Ni≤0.30，Cr15， Cu≤0.25. 　　(4)参考对应钢号 我国GB标准钢号45 　　(5)临界点温度(近似值) Ac1=724℃, Ar1=780℃, Acm=770℃, Ar3=751℃,Ar1 = 682℃, M s= 300℃。 　　(6)冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃,保温时间4~6h,再以5-10℃/h的冷速,随炉降至温度<600℃,出炉空冷。 　　处理前硬度<197HBS,软化后硬度<156HBS. 　　(7)正火规范 正火温度850~870℃,正火后硬度170~217HBS. 　　(8)调质处理规范 淬火温度840℃±10℃,水冷淬火;回火温度600℃±10℃,出炉空冷。 　　(9)典型应用举例 　　①适用于冷冲压模具楔块、螺钉、垫板等。 　　②其他各种冷作模具的零件， 　　③适用于制造强度要求较高，又要求一定硬度和韧性的各种扳手等工具。 　　④用作热锻、压铸、热冲压等热作模具的零件。

　　一、精密无缝钢管酸洗工艺 　　精密无缝钢管的酸洗方法主要有浸渍酸洗、喷淋酸洗和酸洗。一般采用浸渍酸洗法，批量生产时可采用喷淋法。钢铁零件通常在温度为40°C的硫酸溶液中进行酸洗。当溶液中的铁含量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗溶液。常温下，钢用体积1-2成的盐酸溶液进行酸洗，不易引起腐蚀和氢脆。因为酸对金属有很大的腐蚀作用，所以有必要添加缓蚀剂。清洗后，金属表面呈银白色，表面钝化以提高不锈钢的耐腐蚀性。 　　为了消除硅藻土载体表面的吸附，减少色谱峰拖尾，需要在使用前对载体进行酸洗或碱洗。酸洗是将载体用6mol/L盐酸浸泡2h或用浓盐酸加热30min，过滤，用水洗涤至中性，然后干燥。酸洗可以去除表面的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能去除硅醇基。酸洗载体适用于分析酸性样品。 　　二、精密无缝钢管酸洗的作用 　　精密无缝钢管表面应脱脂除锈，为下道工序做好准备。在生产过程中，酸洗工艺是去除表面的氧化皮，然后经过润滑处理(碳钢-磷皂化、不锈钢-牛油石灰、铜管和铝管-油涂层)，并使用旧工艺-镀铜)，然后进行拉拔和深加工。如果不酸洗精密钢管的话，表面可能会有氧化物和油脂，磷化液核能无法去除，磷化质量会降低。